เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแท่นปิดอัตโนมัติที่ปลอดภัย
โดยทั่วไปประกอบด้วยตัวเครื่องเชื่อมและโต๊ะเชื่อม ลำแสงเลเซอร์จะถูกส่งผ่านใยแก้วนำแสง หลังจากส่งผ่านในระยะไกลแล้ว จะถูกประมวลผลเป็นแสงขนานที่โฟกัสไปที่ชิ้นงานเพื่อทำการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากความต่อเนื่องของแสง ทำให้ผลการเชื่อมมีความแข็งแรง ละเอียด และได้รอยเชื่อมที่สวยงาม ตามอุตสาหกรรมและความต้องการที่แตกต่างกัน เครื่องจักรสามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงและโต๊ะตามสถานที่ผลิตเพื่อให้สามารถทำงานโดยอัตโนมัติ ตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลายได้อย่างเต็มที่ สามารถเชื่อมแบบชน เชื่อมซ้อน และเชื่อมปิดรอยต่อกับชิ้นงานได้ มีความเร็วสูง สามารถเชื่อมวัสดุที่มีความหนา 0.1 มม. ถึง 5 มม. ได้ มีระบบป้องกันแก๊สกำลังสูง สามารถทำงานได้ต่อเนื่องเป็นเวลานาน พลังงานลำแสงเลเซอร์สามารถปรับได้ ความเร็วในการเคลื่อนที่สามารถปรับได้ ทำให้สามารถทำการเชื่อมได้หลากหลายรูปแบบ การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นระบบอัตโนมัติสูงและสามารถควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ มีความเร็วในการเชื่อมสูงและเข้าถึงรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่าย
ส่วนประกอบของเครื่องจักรแสดงให้เห็นว่า เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติแบบปิด 4 แกนของเรา ประกอบด้วย สวิตช์เปิดปิดและสายไฟ, ปุ่มสวิตช์จับชิ้นงาน, ตัวควบคุมมอเตอร์เซอร์โว, ฟังก์ชั่นระบบน้ำเย็น, แท่นหมุนสำหรับงานเชื่อมทรงกระบอก, แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์, จอ CCD, ตัวยึดด้านหลังของแท่นหมุน, สวิตช์ความใกล้เคียงแบบเหนี่ยวนำ และหัวเชื่อมเลเซอร์
- จอภาพ CCD ความละเอียดสูง
- ซอฟต์แวร์และฉลากเวอร์ชันภาษาอังกฤษ
- หน้าต่างป้องกันเลเซอร์ ระบบความปลอดภัยของประตู
- แคลมป์และหัวจับลมแบบกำหนดเอง
- หัวเชื่อมแบบสั่นคุณภาพเยี่ยม
- แป้นเหยียบควบคุมช่วยให้การเขียนแผนผังเส้นทางง่ายขึ้นมาก
- เครื่องจักรใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ที่มีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร
- การเชื่อมแม่นยำสูง ทนทานดี
- การเชื่อมแบบหลายแกน ทำงานแบบ XYZR (หัวเชื่อม) หมุน R (แคลมป์ลม)
ตัวกรองควัน (ไม่จำเป็น)
กำลังเลเซอร์ตั้งแต่ 1 กิโลวัตต์ ถึง 4 กิโลวัตต์
ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวของ Syntec มีเสถียรภาพมากขึ้น
หลักการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์
ความหนาแน่นของลำแสงเลเซอร์ที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ประเภทต่างๆ กัน
วัสดุ: อลูมิเนียม / สแตนเลส / คาร์บอน
การสะท้อนและการเจริญเติบโตของตัวมันเองส่งผลให้พารามิเตอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์แตกต่างกันไป
ความกว้างของช่องว่าง: โดยปกติความกว้างของช่องว่างควรน้อยกว่า 0.5 มม. จำเป็นต้องใช้เครื่องป้อนลวดเมื่อค่าอยู่ระหว่าง 0.5 มม. ถึง 1.0 มม.
ความลึกของการหลอม: โดยปกติจะน้อยกว่า 3.0 มม. แนะนำให้ใช้การเชื่อมเลเซอร์สองด้านเมื่อเชื่อมวัสดุที่หนากว่านั้น
คุณสมบัติของผู้ปฏิบัติงาน: ใช้งานง่าย และสะดวก
เพื่อดำเนินการ
คุณสมบัติและประเภทของการเชื่อมด้วยเลเซอร์
การเชื่อมโลหะที่มีความต้องการสูง ความหนาแน่นของพลังงานสูง และผลกระทบจากความร้อนค่อนข้างน้อย ความเครียดที่เกิดจากความร้อนจึงอยู่ในระดับต่ำ
การส่งผ่านแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ง่ายดาย สามารถเพิ่มผลผลิตได้
การเชื่อมแบบไม่สัมผัสและมีความยืดหยุ่นสูงนั้นเป็นไปได้
ไม่สามารถใช้งานการปล่อยแสงเลเซอร์ได้
1. หัวเชื่อมไม่ได้เชื่อมต่อกับหัววัด ไม่ว่าจะโดยตรงหรือโดยอ้อมก็ตาม
2. สัญญาณอินพุต VDC คือ DC0V
ไม่สามารถใช้งานการยิงเลเซอร์ได้
ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์อัตโนมัติมีกฎความปลอดภัยในการใช้งานเลเซอร์ที่คล้ายคลึงกัน
ความพร้อมใช้งานของการปล่อยแสงเลเซอร์
สถานะ
1. หัวเชื่อมเชื่อมต่อกับหัววัดตรวจจับ ไม่ว่าจะเชื่อมต่อโดยตรงหรือไม่ก็ตาม
2. สัญญาณอินพุต VDC คือ DC24V
ผลลัพธ์
เกมยิงเลเซอร์พร้อมให้บริการแล้ว
หมายเหตุ:
ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์อัตโนมัติมีกฎความปลอดภัยในการใช้งานเลเซอร์ที่คล้ายคลึงกัน
| การใช้งาน | งานเชื่อมอุตสาหกรรม |
| มิติ | 1200*1130*1650 มม. |
| แบรนด์แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ | แม็กซ์, เจพีที, เรย์คัส |
| ยี่ห้อเซอร์โวมอเตอร์ | พานาโซนิค |
| อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง | โรงแรม, ร้านตัดเย็บเสื้อผ้า, ร้านจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง |
| โหมดการเชื่อม | กระแสสลับ/พัลส์ |
| ข้อกำหนดช่องว่างการเชื่อม | < 1 มม. |
| กำลังไฟฟ้าขาเข้า | แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ |
| 4 แกน | XYZR (หัวเชื่อม) R (แคลมป์ลม) |
| กำลังขับสูงสุด | 4000 วัตต์ |
| ความยาวคลื่น | 1064 นาโนเมตร |
| แบรนด์ระบบควบคุม | ซินเทค หรือพัฒนาเอง |
| การรับประกัน | 1.5 ปี |
| ช่วงการปรับกำลังไฟ | 10%-100% |
| ความหนาของรอยเชื่อม | 0.2-6 มม. |
| เย็นยะเยือก | การทำความเย็นน้ำ |
| กำลังของเครื่องจักร | ≤5000 วัตต์ |
| ความยาวของเส้นใย | 10 เมตร หรือตามที่กำหนด |
| วัสดุ | ก๊าซป้องกัน | ความหนา (มม.) | 500 วัตต์ | 1000 วัตต์ | 1500 วัตต์ |
| อะลูมิเนียม | เอ็น2/อาร์ | 1 | √ | √ | |
| 1.2 | √ | √ | |||
| 1.5 | √ | √ | |||
| 2 | √ | √ | |||
| 2.5 | √ | ||||
| สแตนเลสสตีล | เอ็น2/อาร์ | 0.5 | √ | √ | √ |
| 0.8 | √ | √ | √ | ||
| 1 | √ | √ | √ | ||
| 1.2 | √ | √ | √ | ||
| 1.5 | √ | √ | √ | ||
| 2 | √ | √ | |||
| 2.5 | √ | √ | |||
| 3 | √ | ||||
| เหล็กกล้าคาร์บอน | เอ็น2/อาร์ | 0.5 | √ | √ | √ |
| 0.8 | √ | √ | √ | ||
| 1 | √ | √ | √ | ||
| 1.2 | √ | √ | √ | ||
| 1.5 | √ | √ | √ | ||
| 2 | √ | √ | |||
| 2.5 | √ | √ | |||
| 3 | √ | ||||
| แผ่นเหล็กชุบสังกะสี | เอ็น2/อาร์ | 0.5 | √ | √ | √ |
| 0.8 | √ | √ | √ | ||
| 1 | √ | √ | √ | ||
| 1.2 | √ | √ | √ | ||
| 1.5 | √ | √ | |||
| 2 | √ | √ | |||
| 2.5 | √ |













