ปัญหาทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เครื่องเชื่อมไม่ได้สร้างแสงเลเซอร์ แต่สร้างแสงอ่อนๆ ระหว่างการเชื่อม

1. ตรวจสอบว่าเลเซอร์มีแรงดันไฟฟ้าหรือไม่: 220 โวลต์สำหรับเฟสเดียว และ 380 โวลต์สำหรับสามเฟส

2. ตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะเตือนเลเซอร์ติดอยู่หรือไม่ เชื่อมต่อเลเซอร์กับคอมพิวเตอร์ เปิดซอฟต์แวร์ตรวจสอบ และดูข้อมูลการเตือน ตามสัญญาณเตือนเลเซอร์ ให้ดำเนินการตามความเหมาะสม ตัดไฟ และเปิดเลเซอร์ใหม่ การที่เลเซอร์ไม่ส่งสัญญาณเตือนไม่ได้หมายความว่าไม่มีปัญหา โดยหลักการแล้ว เมื่อสัญญาณ enable/analog/PWM จากกล่องควบคุมถูกส่งออกไป เลเซอร์ก็จะเปล่งแสง ดังนั้น เราสามารถตรวจสอบที่หน้าตรวจสอบได้ ในสถานะสแตนด์บาย สัญญาณเอาต์พุตจะเป็น 0 โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในสถานะการทำงาน สัญญาณเอาต์พุตจะมีค่าเสมอ ซึ่งแสดงว่ากล่องควบคุมทำงานปกติ ปัญหาจึงอยู่ที่ภายนอก ติดต่อผู้ผลิตเลเซอร์โดยตรงเพื่อขอความช่วยเหลือ

3. เมื่อแสงอ่อนลง ให้สังเกตแสงสีแดงโดยใช้กระดาษสีขาวเพื่อตรวจสอบว่าเลนส์ภายในเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนเลนส์ใหม่

4. ตรวจสอบระบบและหน้าการตรวจสอบ สังเกตว่าสัญญาณเอาต์พุตแต่ละตัวเป็นปกติหรือไม่ วัดว่าแรงดันไฟฟ้าขาเข้าของเมนบอร์ดระบบหลักเป็น 24V หรือไม่ ถ้าปกติ ให้กดปุ่มบัดกรี แล้ววัดว่าแรงดันไฟฟ้าขาออกของ MOD+,-, EN+,- เป็น 24V หรือไม่ และแรงดันไฟฟ้าขาออกของ DA+,- อยู่ระหว่าง 1-10V หรือไม่ ถ้าแรงดันไฟฟ้าขาออกไม่ถูกต้อง ให้แจ้งผู้ผลิตระบบและเปลี่ยนเมนบอร์ด

5. แรงดันไฟฟ้าขาออกของระบบอยู่ในเกณฑ์ปกติ ตรวจสอบสายควบคุมเลเซอร์ ตั้งค่าโหมด และทำการทดสอบการปล่อยแสงควบคุมภายใน หากไม่มีปัญหาใด ๆ ให้รายงานไปยังผู้ผลิตเลเซอร์

ประการที่สอง เครื่องป้อนลวดเชื่อมเลเซอร์ไม่สามารถป้อนลวดได้

1. เครื่องป้อนลวดไม่ทำงาน แสดงว่ามีปัญหาที่ตัวเครื่องป้อนลวดเอง

2. หากเครื่องป้อนลวดทำงานอยู่ แสดงว่าไม่มีปัญหาใดๆ กับเครื่องป้อนลวด ดำเนินการตามขั้นตอนด้านล่างต่อไป

3. หากเครื่องป้อนลวดทำงานเองโดยอัตโนมัติ และมีปัญหาเกี่ยวกับแผงวงจรหลักของเครื่องป้อนลวด ให้เปลี่ยนแผงวงจรหลักนั้น

ประการที่สาม การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือทำให้เกิดควันดำจำนวนมาก

บนชิ้นงานที่เชื่อมจะมีฟิล์มน้ำมันและชั้นออกไซด์เคลือบอยู่

2. เลือกใช้ลวดเชื่อมผิดประเภท

3. กำลังไฟฟ้าสูงเกินไปและความดันบรรยากาศต่ำเกินไป

4. จุดโฟกัสไม่ถูกต้อง

สี่. การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาไม่ดี

1. ตรวจสอบเลนส์ป้องกันว่ามีจุดดำในแสงสีแดงหรือไม่

2. สังเกตว่าการแกว่งของมอเตอร์เป็นปกติหรือไม่

3. แสงสว่างอ่อน: ตรวจสอบว่ามีสัญญาณรบกวนในสายสัญญาณหรือไม่ และแรงดันไฟฟ้าในการส่งสัญญาณถูกต้องหรือไม่

4. เผาเลนส์ป้องกัน

5. เพิ่มแรงดันแก๊สให้เหมาะสม ขยายระยะเวลาหน่วงการตัดแก๊สและเวลาการสลับแบบค่อยเป็นค่อยไป และลดกำลังไฟให้เหมาะสม

V. ปัญหาการเชื่อมที่ไม่ดีเนื่องจากการหลอมละลายของลวดเชื่อมในเครื่องเชื่อม

1. เพิ่มความกว้างในการสแกน

2. เพิ่มกำลังเชื่อม อัตราการทำงาน และความถี่พัลส์

3. ลดความเร็วในการป้อนลวด

4. เพิ่มความเร็วในการสแกน

5. อุปกรณ์สามในหนึ่งเดียวได้รับการยืนยันแล้วว่าใช้โหมดการเชื่อม

วิธีปรับค่าชดเชยแสงสีแดงของเครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังสูงพิเศษ

1. การตั้งค่าซอฟต์แวร์ (การปรับซ้ายและขวา) สามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดโดยการตั้งค่าค่าชดเชยศูนย์กลางเลเซอร์บนอินเทอร์เฟซ ตามลำดับต่อไปนี้: {1. ตั้งค่า}-{2. เปลี่ยนค่าชดเชยศูนย์กลางเลเซอร์ เลื่อนค่าลบไปทางขวาและค่าบวกไปทางซ้าย ค่าที่ปรับได้สูงสุดในเวอร์ชันล่าสุดคือ +3/-3} วิธีนี้สามารถปรับแต่งซ้ายและขวาได้อย่างละเอียด หากยังไม่สามารถปรับได้ด้วยวิธีนี้ ควรใช้การปรับแต่งทางกล

2. การปรับแต่งทางกล (ปรับขึ้น ลง ซ้าย และขวา) ก่อนทำการปรับแต่งทางกล โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าจุดศูนย์กลางไว้ที่ 0 แล้ว

การแกว่งผิดปกติของมอเตอร์หัวเชื่อม

หากเลนส์ไหม้โดยตรงและทั้งแหวนซีลและเลนส์ปรับโฟกัสไหม้พร้อมกัน ให้ตรวจสอบแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนโดยรอบ หากไม่พบแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน อาจเป็นเพราะสายมอเตอร์ชำรุด ให้เปลี่ยนสายมอเตอร์โดยตรง

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำให้เลนส์ป้องกันเสียหาย

1. เพิ่มแรงดันอากาศให้เหมาะสม โดยทั่วไป อัตราการไหลไม่ควรต่ำกว่า 15 และแรงดันไม่ควรต่ำกว่า 4 แนะนำให้ใช้เกจวัดแรงดันออกซิเจนที่มีแรงดันไม่น้อยกว่า 2 กิโลกรัม

2. ขณะเชื่อม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวเชื่อมทำมุม 45° กับแผ่นโลหะ และอย่าเชื่อมในแนวตั้งฉาก

3. เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ พยายามเพิ่มและลดค่าอย่างค่อยเป็นค่อยไป ตัวอย่างเช่น เวลาหน่วงการเปิดและปิดแก๊สควรอยู่ที่ 200-500 มิลลิวินาที กำลังไฟในการเปิดและปิดไฟควรอยู่ที่ 20% และเวลาเข้าสู่สภาวะคงที่ของการเปิดและปิดไฟควรอยู่ที่ 200-300 มิลลิวินาที ดังแสดงในรูป ค่า 0 และ 4 ไม่ควรตั้งค่า เมื่อเชื่อมแผ่นอลูมิเนียมและแผ่นเหล็กชุบสังกะสี วัสดุเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะทำให้เลนส์เสียหายได้ง่ายกว่าวัสดุอื่นๆ ดังนั้นควรใช้กำลังไฟต่ำสุดในการเชื่อม

4. คุณภาพของเลนส์ป้องกันก็เป็นปัจจัยสำคัญต่อความทนทานเช่นกัน แนะนำให้ใช้เลนส์แท้จากโรงงานผลิต

5. เมื่อใช้กำลังขยายสูง เมื่อเทียบกับกำลังขยายต่ำ การสูญเสียของเลนส์จะเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นช่วงที่ไม่สามารถควบคุมได้

หากไม่สามารถจัดการกับปัญหาข้างต้นได้ เลนส์โฟกัส F200 และท่อขยายมาตราส่วนกว้างสามารถเปลี่ยนมาใช้เพื่อลดการกระเด็นของน้ำได้

หัวฉีดของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไหม้เสียหาย

ก่อนเริ่มดำเนินการ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่า: 1. แสงสีแดงอยู่ตรงกลาง (แสงโพลาไรซ์จะทำให้แสงส่องทะลุปากกระบอกเชื่อม); 2. ความกว้างในการสแกนที่เหมาะสม (โดยทั่วไปอยู่ภายใน 5 โดยปกติจะตั้งค่าเป็น 3); 3. 1. ขั้นแรก ให้ฉายแสงจากระยะไกลไปยังพื้นและตรวจสอบว่าหัวฉีดทองแดงร้อนหรือไม่ หากไม่ร้อน แสดงว่าเลนส์อยู่ในสภาพดีและไม่มีความคลาดเคลื่อน หากร้อน แสดงว่าเลนส์เสียหายและต้องเปลี่ยน 2. ภายใต้สถานการณ์ปกติข้างต้น หากการเชื่อมร้อน แสดงว่าวัสดุนำความร้อนระหว่างการเชื่อม ในการใช้งานจริง หัวฉีดทองแดงที่มุมด้านนอกมีแนวโน้มที่จะเสียหายได้ง่ายกว่ามุมด้านใน สามารถใช้หัวฉีดทองแดงสีม่วงได้ 3. เทคนิคการเชื่อมก็มีผลต่อความร้อนเช่นกัน พยายามรักษาหัวเชื่อมให้ทำมุม 45° กับวัสดุ 4. วัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น แผ่นอลูมิเนียม อาจทำให้ปลายทองแดงร้อนขึ้น ซึ่งควบคุมไม่ได้

 ไม่มีสัญญาณทริกเกอร์ที่หัวเชื่อมเลเซอร์

ในขณะเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าสัญญาณล็อคความปลอดภัยทำงานปกติหรือไม่ ในบางกรณี หากซ็อกเก็ตสำหรับงานการบินหลวม สัญญาณทั้งสองอย่างก็จะไม่ปรากฏขึ้น ซ็อกเก็ตสำหรับงานการบินจะอยู่ห่างจากสายไฟของปืนเชื่อมประมาณ 80 ซม.

2. ต่อลัดวงจรขา 7/8 ของอินเทอร์เฟซสัญญาณตัวที่หนึ่งโดยตรง หากมีการนำไฟฟ้า แสดงว่าเมนบอร์ดใช้งานได้ปกติ และดำเนินการตรวจสอบขั้นตอนต่อไปได้

3. ถอดปุ่มออกแล้ววัดระยะการเชื่อมต่อจากปุ่มไปยังขั้วต่อ ในบางกรณี สายไฟอาจขาด

4. หากไม่มีปัญหาใดๆ ดังกล่าวข้างต้น ส่วนใหญ่แล้วปัญหาจะอยู่ที่ตัวปุ่มเอง เช่น การสัมผัสไม่ดี เป็นต้น จำเป็นต้องเปลี่ยนปุ่มใหม่

สัญญาณเตือนหัวเชื่อม

1. เกี่ยวกับอุณหภูมิ: โดยทั่วไปหมายถึงสัญญาณเตือนอุณหภูมิเลนส์สูงเกินไป โดยปกติแล้ว ให้ตรวจสอบก่อนว่าเลนส์เสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนเลนส์ที่เสียหาย หากเลนส์ปกติ ให้ปิดสัญญาณเตือนนี้โดยตรงในการตั้งค่า ตั้งค่าเกณฑ์สัญญาณเตือนอุณหภูมิเลนส์ที่เกี่ยวข้องเป็น 0 ในการตั้งค่า แล้วบันทึก

2. ประเภทระดับ: โดยทั่วไปหมายถึงตรรกะการเตือนภัยของระดับการเตือนภัยของเครื่องทำความเย็น/แรงดันอากาศ/เลเซอร์ ระบบจะเปรียบเทียบวิธีการเดินสายไฟของคุณกับระดับที่คุณตั้งไว้ หากแตกต่างกัน ระบบจะส่งสัญญาณเตือน โปรดทราบ: สัญญาณเตือนรับเฉพาะสัญญาณแบบปกติเปิดและปกติปิดเท่านั้น ห้ามป้อนแรงดันไฟฟ้า โดยปกติแล้ว สัญญาณเตือนจะเกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าระดับการเตือนภัยไม่ถูกต้อง เพียงแค่เปลี่ยนระดับการเตือนภัยที่เกี่ยวข้อง หากสัญญาณเตือนเกิดขึ้นเมื่อเชื่อมต่อสัญญาณเตือนและยังคงดังขึ้นเรื่อยๆ ไม่ว่าจะเปลี่ยนอย่างไรก็ตาม ให้ถอดปลั๊กสัญญาณเตือนและตั้งค่าเป็นระดับต่ำ

ไกปืนเชื่อมแบบมือถือควบคุมไม่ได้และปล่อยแสงออกมาตลอดเวลา

เปิดหน้าตรวจสอบซอฟต์แวร์ กดปุ่มทริกเกอร์ และสังเกตว่าสัญญาณทริกเกอร์ทำงานปกติหรือไม่

2. หากสวิตช์ยังคงเปิดอยู่แต่ไม่ทำงาน ให้วัดแต่ละส่วนทั้งสามส่วน ได้แก่ ปลายปืน สายไฟต่อ และกล่องควบคุม ทีละส่วนเพื่อตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรหรือไม่ จากนั้นขอแผนภาพแสดงการเชื่อมต่อสายไฟจากผู้ผลิต เพื่อดูว่าสายไฟแต่ละเส้นตรงกับสัญญาณใด จึงจะสามารถระบุปัญหาได้

3. ขั้นแรก ให้ใช้โหมดเปิด-ปิดเพื่อวัดกระแสไฟที่ปลั๊กของหัวปืนว่ามีการนำกระแสหรือไม่เมื่อไม่ได้กดไกปืน หากมีการนำกระแส ให้ติดต่อผู้จำหน่ายเพื่อปรึกษาว่าสามารถตรวจสอบสวิตช์ไกปืนและวงจรภายในของหัวปืนได้ที่หน้างานหรือไม่

4. ไฟฟ้าลัดวงจรของสายต่อพ่วง: ตรวจสอบว่าสายไฟชำรุดหรือไหม้หรือไม่ หากพบจุดผิดปกติ ให้แก้ไขทันที ให้ลูกค้าใช้งานก่อนแล้วค่อยเปลี่ยนใหม่ในภายหลัง

5. ไฟฟ้าลัดวงจรในกล่องควบคุม: โดยปกติเกิดจากชิ้นส่วนภายในชำรุด โปรดติดต่อผู้จำหน่ายเพื่อขอเปลี่ยนชิ้นส่วน