เทคโนโลยีการเชื่อมแห่งอนาคต

ในปัจจุบัน การเชื่อมได้กลายเป็นเทคโนโลยีแบบบูรณาการรูปแบบใหม่ ด้วยบทบาทที่สำคัญยิ่งขึ้นของเทคโนโลยีการเชื่อมในเศรษฐกิจของประเทศ ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งเทคโนโลยีการเชื่อมได้กลายเป็นสัญลักษณ์สำคัญของความก้าวหน้าในอุตสาหกรรมของประเทศ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องพัฒนาชุดอุปกรณ์เชื่อมที่ครบวงจร เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ เทคโนโลยีการประมวลผลข้อมูล เทคโนโลยีควบคุมกำลังเชื่อมแบบดิจิทัล เทคโนโลยีควบคุมคุณภาพการเชื่อมแบบอัจฉริยะ และกระบวนการผลิตการเชื่อมอย่างจริงจังเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์การพัฒนาวัสดุเชื่อมที่ทันสมัยซึ่งตรงกับความต้องการในการผลิต จะมีบทบาทสำคัญในการสร้างประเทศที่เน้นนวัตกรรมและการประหยัดพลังงานอย่างแน่นอน

ประการแรก แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมในปัจจุบันทั้งในและต่างประเทศ

การเชื่อมเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานที่สำคัญ และการพัฒนาของเทคโนโลยีนี้ขึ้นอยู่กับการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ เทคโนโลยีการเชื่อมมีประวัติศาสตร์เพียงร้อยปี แต่การพัฒนาเป็นไปอย่างรวดเร็วมาก นับตั้งแต่ศตวรรษที่ 20 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสองหรือสามทศวรรษที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน เทคโนโลยีการเชื่อมแบบใหม่ๆ หลากหลายชนิดได้เกิดขึ้นอย่างไม่หยุดหย่อน และความสำเร็จใหม่ๆ ในวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ เช่น ฟิสิกส์พลาสมา ลำแสงอิเล็กตรอน รังสีอินฟราเรด สุญญากาศ อัลตราซาวนด์ อะคูสติก ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อม การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ได้วางรากฐานสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อม เพิ่มขีดความสามารถของเทคโนโลยีการเชื่อม และขยายขอบเขตการใช้งานของเทคโนโลยีการเชื่อม ปัจจุบัน มีวิธีการเชื่อมหลายสิบวิธีที่มีลักษณะแตกต่างกัน เทคโนโลยีการเชื่อมถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านพลังงาน การขนส่ง อุตสาหกรรมเคมี เครื่องจักร อุปกรณ์พิเศษ อิเล็กทรอนิกส์ อวกาศ ปิโตรเลียม และอีกหลายสาขา กล่าวได้ว่าความสำเร็จใหม่ๆ ของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ได้แทรกซึมเข้าสู่สาขาการเชื่อมมากขึ้นเรื่อยๆ และส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการเชื่อมสมัยใหม่

(ก) การพัฒนาของอุปกรณ์เชื่อมและวิธีการเชื่อม

ในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี อุปกรณ์และวิธีการเชื่อมก็ได้รับการพัฒนาอย่างมากเช่นกัน ปัจจุบัน คุณลักษณะที่โดดเด่นของอุปกรณ์เชื่อมจากต่างประเทศคือ ความแม่นยำสูง คุณภาพสูง ความน่าเชื่อถือสูง ระบบดิจิทัล การควบคุมอัจฉริยะ ขนาดใหญ่ แบบบูรณาการ และมัลติฟังก์ชัน ทั้งในแง่ขององค์ประกอบการผลิตและการพัฒนาเทคโนโลยี ภายในประเทศกำลังพัฒนาไปในทิศทางของการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูง อัตโนมัติ อัจฉริยะ ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์เชื่อมแบบอาร์คของจีนกำลังค่อยๆ เข้าใกล้ระดับภายในประเทศ ควรปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ควรพัฒนาแหล่งจ่ายไฟเชื่อมแบบอินเวอร์เตอร์และเครื่องเชื่อมแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติอย่างจริงจัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน เทคโนโลยีการเชื่อมแบบต้านทานควรเน้นกำลังปานกลางและสูงเป็นเนื้อหาการวิจัยและทิศทางการพัฒนาหลัก และเทคโนโลยีความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าจะได้รับการเผยแพร่ในอุปกรณ์เชื่อมอย่างแพร่หลายอุตสาหกรรมอุปกรณ์เชื่อมมีความต้องการผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้พลังงานต่ำอย่างเร่งด่วน เทคโนโลยีและอุปกรณ์การเชื่อมแบบอัตโนมัติกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน โครงการเขื่อนสามหุบเขา โครงการส่งก๊าซจากตะวันตกไปตะวันออก วิศวกรรมการบินและอวกาศ วิศวกรรมทางทะเล และโครงการพัฒนาวิศวกรรมพื้นฐานขนาดใหญ่อื่นๆ ของประเทศ รวมถึงการเติบโตของอุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศ ได้ส่งเสริมการพัฒนาและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์เชื่อมและการเชื่อมอัจฉริยะจะได้รับการพัฒนาอย่างเหมาะสมในสาขาเฉพาะและนำมาใช้อย่างแพร่หลาย ความต้องการอุปกรณ์การเชื่อมแบบพิเศษครบชุดกำลังเพิ่มขึ้น ขอบเขตการใช้งานกว้างขึ้น ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางเทคนิคสูงขึ้นเรื่อยๆ อุปกรณ์ที่ตอบสนองกระบวนการใหม่ที่มีประสิทธิภาพจะมีความเป็นผู้ใหญ่และเป็นที่นิยมมากขึ้น บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ในประเทศจำเป็นต้องสร้างความก้าวหน้าใหม่ๆ ในด้านอุปกรณ์การเชื่อมแบบพิเศษครบชุด

(2) การพัฒนาวัสดุเชื่อม

ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี รวมถึงนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของวัสดุอุตสาหกรรม การเกิดขึ้นของวัสดุใหม่ๆ ได้สร้างความท้าทายและความต้องการใหม่ๆ ให้กับเทคโนโลยีการเชื่อม ตัวอย่างเช่น การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง โลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมนิกเกล และวัสดุอื่นๆ ได้ส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมอย่างกว้างขวาง วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมอาจมีปัญหาบางประการเมื่อต้องรับมือกับวัสดุใหม่เหล่านี้ เช่น การเสียรูปจากการเชื่อม รอยแตก และอื่นๆ ดังนั้น การพัฒนาวิธีการและเทคโนโลยีการเชื่อมใหม่ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมจึงกลายเป็นทิศทางสำคัญของการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมในปัจจุบัน ปัจจุบัน ผลผลิตวัสดุเชื่อมในประเทศจีนเป็นอันดับหนึ่งของโลก แต่ในโครงสร้างของวัสดุเชื่อมและประเทศที่พัฒนาแล้วในอุตสาหกรรมนั้น ช่องว่างยังชัดเจนมาก เพื่อให้สอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตงานเชื่อมที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพสูง คุณภาพสูง ต้นทุนต่ำ และระบบอัตโนมัติ ประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น สหรัฐอเมริกาและญี่ปุ่น จึงกำลังปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ของวัสดุเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ในช่วงกลางทศวรรษ 1980 ประเทศพัฒนาแล้วในต่างประเทศครองส่วนแบ่งประมาณ 50% ของวัสดุเชื่อม แต่เมื่อถึงต้นศตวรรษที่ 21 ยุโรป อเมริกาเหนือ และญี่ปุ่น มีสัดส่วนการใช้ลวดเชื่อมลดลงเหลือไม่ถึง 20% กล่าวคือ ปัจจุบันการเชื่อมแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติในประเทศพัฒนาแล้ว ครองส่วนแบ่งมากกว่า 80% ของปริมาณงานเชื่อมทั้งหมด จากการพัฒนาวัสดุเชื่อมในประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้ว เช่น สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และยุโรปตะวันตก การลดลงของลวดเชื่อมสำหรับงานเชื่อมด้วยมือ และการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุเชื่อมแบบอัตโนมัติ เป็นแนวโน้มการพัฒนาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องพัฒนาและผลิตลวดเชื่อมแบบมีแกนเคลือบและป้องกันตัวเองในประเทศของเรา สำหรับลวดเชื่อมไร้ทองแดงที่นำเข้าโดยผู้ผลิตในและต่างประเทศ ควรเรียกว่าลวดเคลือบพิเศษ เนื่องจากส่วนประกอบการเคลือบและวิธีการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันของผู้ผลิตแต่ละราย ทำให้ประสิทธิภาพของลวดแตกต่างกันด้วย กระบวนการเคลือบและปรับสภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันสนิมและหล่อลื่นเท่านั้น แต่ยังไม่ก่อให้เกิดฝุ่นทองแดงในระหว่างการเชื่อม และสามารถปรับปรุงเสถียรภาพของอาร์คของลวดเชื่อมและลดการกระเด็นของโลหะขณะเชื่อมได้อีกด้วย ปัจจุบัน ผู้ผลิตทั้งในและต่างประเทศยังคงพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการเคลือบและปรับสภาพพื้นผิวของลวดเชื่อมนี้อย่างต่อเนื่อง คาดว่าลวดเชื่อมนี้และเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ดิจิทัลที่สามารถควบคุมการเปลี่ยนผ่านของอาร์คได้อย่างแม่นยำ จะสามารถเชื่อม CO2 ด้วยกระแสสูง ประสิทธิภาพสูง และมีการกระเด็นของโลหะต่ำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เทียบเท่ากับกระบวนการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบมีไส้ ซึ่งเป็นทิศทางการพัฒนาในอนาคต

(3) วิธีการเชื่อม อุปกรณ์เชื่อม และวัสดุเชื่อมแบบใหม่ในอนาคต

ในด้านหนึ่ง เราควรพัฒนาวิธีการเชื่อม อุปกรณ์เชื่อม และวัสดุเชื่อมใหม่ๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและความปลอดภัยในการเชื่อมให้ดียิ่งขึ้น เช่น การปรับปรุงพลังงานการเชื่อมแบบต่างๆ เช่น การเชื่อมด้วยอาร์ค พลาสมาอาร์ค ลำแสงอิเล็กตรอน เลเซอร์ และอื่นๆ โดยใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีควบคุมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อม และพัฒนาระบบติดตามอาร์คที่มีความน่าเชื่อถือและน้ำหนักเบา ในอีกด้านหนึ่ง จำเป็นต้องปรับปรุงระดับการใช้เครื่องจักรและการทำงานอัตโนมัติในการเชื่อม เช่น การควบคุมโปรแกรม การควบคุมแบบดิจิทัลของเครื่องเชื่อม การพัฒนาเครื่องเชื่อมแบบพิเศษที่ควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมงาน การเชื่อม ไปจนถึงการควบคุมคุณภาพโดยอัตโนมัติ ในสายการผลิตการเชื่อมแบบอัตโนมัติ การส่งเสริมและขยายการใช้หุ่นยนต์เชื่อม CNC และหุ่นยนต์เชื่อม จะช่วยยกระดับการผลิตงานเชื่อม และปรับปรุงสุขภาพและความปลอดภัยในการเชื่อม ในศตวรรษที่ 21 นี้ ประเทศของเรากำลังเผชิญกับเป้าหมายอันยิ่งใหญ่ของการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างเทคโนโลยีการเชื่อมของเรากับต่างประเทศ ซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับช่างเชื่อม ดังนั้นเราจึงต้องใช้ความรู้และเทคโนโลยีที่ทันสมัย ​​และมุ่งมั่นที่จะส่งเสริมความก้าวหน้าและการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อม

ii. แนวโน้มเทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต

ในปี 2025 เทคโนโลยีการเชื่อมได้ถูกบูรณาการเข้ากับระบบนิเวศอุตสาหกรรม 4.0 อย่างเต็มรูปแบบ โดยแสดงให้เห็นถึงคุณลักษณะหลักสามประการ ได้แก่‌“ระบบขับเคลื่อนอัจฉริยะ การผสานรวมที่แม่นยำ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน”‌.

‌การเจาะอัจฉริยะ‌อัตราการเจาะตลาดหุ่นยนต์เชื่อมโลหะอุตสาหกรรมทั่วโลกแตะระดับ 67% และต้นทุนของระบบเชื่อมโลหะด้วย AI ลดลง 40%

นวัตกรรมวัสดุ‌กระบวนการเชื่อมวัสดุต่างชนิดกันครอบคลุม 90% ของสถานการณ์การผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบา

เป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอน‌อัตราการแทรกซึมของเครื่องเชื่อมไฮโดรเจนเกิน 30% และความเข้มข้นของการปล่อยคาร์บอนจากการเชื่อมจะลดลง 55% เมื่อเทียบกับปี 2020

(ก) ทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของเทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต

ด้วยการพัฒนาการผลิตไปสู่ทิศทางที่ทันสมัยและชาญฉลาด เทคโนโลยีการเชื่อมกำลังนำไปสู่ความก้าวหน้าครั้งสำคัญดังต่อไปนี้‌

‌1. ระบบเชื่อมแบบอัจฉริยะ‌

‌การเชื่อมแบบปรับตัวด้วย AI‌: ‌ระบบเชื่อมโลหะที่ขับเคลื่อนด้วย AI‌การระบุรอยเชื่อมและการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมโดยใช้การเรียนรู้เชิงลึก เพื่อให้สามารถตรวจสอบคุณภาพและแจ้งเตือนข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์

· หุ่นยนต์เชื่อมแบบปรับตัวได้สามารถปรับเส้นทางและพลังงานที่ป้อนเข้าไปได้อย่างไดนามิก เพื่อรับมือกับสภาวะการทำงานที่ซับซ้อน (เช่น การเชื่อมพื้นผิวของยานอวกาศ) หุ่นยนต์เชื่อมที่ติดตั้งโครงข่ายประสาทเทียมสามารถวิเคราะห์การเสียรูปทางความร้อนของวัสดุแบบเรียลไทม์และปรับพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างไดนามิก (เช่น การเชื่อมห้องโดยสารโลหะผสมไทเทเนียมของยานอวกาศ) อัตราการตรวจจับข้อบกพร่องเพิ่มขึ้นเป็น 99.5% และประสิทธิภาพการเชื่อมเพิ่มขึ้น 50%

‌โรงงานดิจิทัลทวิน‌เทคโนโลยีการจำลองเสมือนจริงช่วยลดวงจรการพัฒนาขั้นตอนการเชื่อมลง 70% (กรณีศึกษา: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อมชุดแบตเตอรี่ Tesla 4680) การจำลองเสมือนจริงใช้ในการทำนายการเสียรูปจากการเชื่อมและลดต้นทุนจากการลองผิดลองถูก รองรับการควบคุมระยะไกล 5G สำหรับการปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง (เช่น การบำรุงรักษาโรงไฟฟ้านิวเคลียร์)

‌2. เทคโนโลยีพลังงานความแม่นยำสูง‌

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงพิเศษ‌การเชื่อมด้วยเลเซอร์เฟมโตวินาทีให้ความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับการบรรจุชิปและอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดเล็ก เช่น การเชื่อมสายไฟเครื่องกระตุ้นหัวใจ

การเชื่อมคอมโพสิตด้วยเลเซอร์อาร์ค‌: การผสมผสานความแม่นยำสูงของเลเซอร์และพลังการทะลุทะลวงสูงของอาร์ค นำมาใช้ในการบรรจุภัณฑ์แบตเตอรี่สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่

·‌การเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนในสุญญากาศ: เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อโลหะผสมไทเทเนียมและวัสดุที่เชื่อมยากอื่นๆ โดยปราศจากมลพิษ ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

การอัปเกรด Cold Metal Transition (CMT)‌: ลดปริมาณความร้อนที่ใช้ลงเหลือเพียง 20% ของการเชื่อม MIG แบบดั้งเดิม เหมาะสำหรับการเชื่อมตัวถังรถยนต์ที่ทำจากอลูมิเนียมลิเธียมอัลลอย (เช่น BMW i7)

‌3. การเชื่อมโลหะในอวกาศและใต้ทะเลลึก‌

การสร้างฐานบนดวงจันทร์ ณ สถานที่จริง‌นาซาใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนในสุญญากาศเพื่อเชื่อมโครงสร้างโลหะโดยตรงกับแร่ไอล์เมไนต์ในดินบนดวงจันทร์

การซ่อมแซมท่อส่งน้ำมันใต้ทะเลลึก‌: แรงดันความลึกของหุ่นยนต์เชื่อมใต้น้ำเกิน 6,000 เมตร (โครงการแหล่งน้ำมันและก๊าซในทะเลจีนใต้ของ CNOOC)

4. ‌ความก้าวหน้าครั้งสำคัญด้านความเข้ากันได้ของวัสดุ‌

การเชื่อมต่อวัสดุต่างชนิดกัน‌

· พัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบผสมระหว่างอะลูมิเนียม/เหล็ก เซรามิก/โลหะ และวัสดุอื่นๆ เพื่อส่งเสริมการออกแบบโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา (เช่น การลดน้ำหนักของเครื่องบิน)

· การเชื่อมวัสดุผสม‌

· การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิคของพลาสติกเสริมใยคาร์บอน (CFRP) ช่วยแก้ปัญหาความแข็งแรงที่ไม่เพียงพอของกระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิม

5. การยกระดับอย่างยั่งยืน‌เครื่องเชื่อมไฮโดรเจน‌: ทดแทนการตัดด้วยอะเซทิลีนแบบดั้งเดิม ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนเป็นศูนย์ ระบบกรองควันจากการเชื่อม‌: แกนกรองนาโน + ระบบควบคุมความเสี่ยงด้วย AI ดักจับอนุภาคอันตรายได้ 99.9%

(3) ข้อมูลสำคัญและการคาดการณ์ตลาดเทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต‌

อุปกรณ์เชื่อมแบบอาร์ค ซึ่งรวมถึงเครื่องเชื่อม แหล่งจ่ายไฟ และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ คิดเป็นประมาณครึ่งหนึ่งของอุปกรณ์เชื่อมทั้งหมด และคาดว่าจะเติบโตในอัตราปีละ 6% อุปกรณ์เชื่อมแบบต้านทาน ซึ่งรวมถึงเครื่องเชื่อม หม้อแปลง ตัวควบคุม และส่วนประกอบต่างๆ ก็จะเติบโตในอัตราที่สูงเช่นกัน การเชื่อมและการตัดด้วยแก๊สคาดว่าจะมีอัตราการเติบโตที่ต่ำกว่า อุปกรณ์เชื่อมอื่นๆ เช่น การเชื่อมแบบสตั๊ด การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมแบบเสียดทาน การเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน และอุปกรณ์เชื่อมแบบอัลตราโซนิก จะเติบโตในอัตราที่เร็วกว่า อุปกรณ์เชื่อมแบบหุ่นยนต์จะเติบโตในอัตราที่สูงมาก และอัตราการนำเข้าจะเพิ่มขึ้นอีก เนื่องจากอุปกรณ์เชื่อมส่วนใหญ่ผลิตนอกสหรัฐอเมริกา เนื่องจากสหรัฐอเมริกาเป็นประเทศผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมและตัดที่ใหญ่ที่สุดในโลก การส่งออกอุปกรณ์เชื่อมและตัดจึงจะยังคงแข็งแกร่งต่อไป โลหะเติมสำหรับการเชื่อมมีสองประเภท ได้แก่ แท่งเชื่อมและลวดเชื่อม ปริมาณอิเล็กโทรดจะลดลงทุกปี ในขณะที่ปริมาณลวดเชื่อม ซึ่งรวมถึงลวดเชื่อมแบบแข็งและลวดเชื่อมแบบมีไส้ฟลักซ์ จะเพิ่มขึ้นทุกปี นี่เป็นแนวโน้มการพัฒนาที่ไม่สามารถย้อนกลับได้

ขนาดตลาด‌ตลาดเทคโนโลยีการเชื่อมระดับโลกคือ‌218 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ‌(ปี 2025) โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีแบบทบต้นอยู่ที่ 9.3%

สัดส่วนเทคโนโลยี‌:

· การเชื่อมด้วยเลเซอร์: 32%

· ระบบเชื่อมแบบอัจฉริยะ: 28%

· เทคโนโลยีการเชื่อมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: 25%

· การเติบโตในระดับภูมิภาค‌ภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกมีส่วนสนับสนุนการเพิ่มขึ้นถึง 45% โดยจีนเป็นผู้นำในห่วงโซ่อุปทานของพลังงานใหม่และอุปกรณ์เชื่อมเซมิคอนดักเตอร์

· (4) ความท้าทายและโอกาสของเทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต

‌‌ท้าทาย‌:

ความน่าเชื่อถือในการเชื่อมในสภาพแวดล้อมสุดขั้ว (เช่น เครื่องปฏิกรณ์ฟิวชั่นอุณหภูมิสูงมาก)

· การกำหนดมาตรฐานกระบวนการเชื่อมระดับนาโน (การซ้อนชิปแบบ 3 มิติ)

· วิสัยทัศน์สำหรับปี 2030:

· เทคโนโลยีการเชื่อมควอนตัม: การใช้หลักการพัวพันควอนตัมเพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อวัสดุในระดับอะตอม

· การเชื่อมชีวภาพ: การวิจัยและพัฒนาวัสดุประสานอุณหภูมิต่ำที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพโดยใช้เอนไซม์ทางชีวภาพ

· (2) สาขาการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต

· รถยนต์พลังงานใหม่

· อวกาศ

· อุปกรณ์ทางการแพทย์

· สถาปัตยกรรม

· III. สรุปเทคโนโลยีการเชื่อมในอนาคต

· กล่าวโดยสรุป แนวโน้มการพัฒนาและโอกาสของเทคโนโลยีการเชื่อมนั้นน่าตื่นเต้น ด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของวัสดุ อุปกรณ์ และเทคโนโลยีอัตโนมัติ เทคโนโลยีการเชื่อมจะค่อยๆ บรรลุการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพ คุณภาพสูง และชาญฉลาด ซึ่งจะนำมาซึ่งโอกาสและความท้าทายมากขึ้นสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต อย่างไรก็ตาม เรายังจำเป็นต้องทำการวิจัยและสำรวจอย่างลึกซึ้ง และส่งเสริมนวัตกรรมและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป ด้วยการแสวงหานวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเท่านั้น เทคโนโลยีการเชื่อมจึงจะสามารถมีบทบาทสำคัญยิ่งขึ้นในภาคอุตสาหกรรมในอนาคต เทคโนโลยีการเชื่อมได้ก้าวข้ามขอบเขตของการผลิตแบบดั้งเดิมและกลายเป็นศูนย์กลางของนวัตกรรมแบบสหวิทยาการ ในทศวรรษหน้า การบูรณาการข้ามสาขากับปัญญาประดิษฐ์ คอมพิวเตอร์ควอนตัม และวิศวกรรมชีวภาพ จะเปลี่ยนแปลงภูมิทัศน์การแข่งขันของการผลิตระดับสูงทั่วโลก