วิธีการเลือกแหล่งเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับงานทำความสะอาดของคุณ

เป็นวิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์กำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีและการทำความสะอาดแบบเดิมด้วยข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นของประเทศ และการแสวงหาคุณภาพและประสิทธิภาพการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องในสาขาการผลิตทางอุตสาหกรรม ความต้องการของตลาดสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จึงเติบโตอย่างรวดเร็วในฐานะประเทศผู้ผลิตรายใหญ่ จีนมีฐานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่งมีพื้นที่กว้างขวางสำหรับการใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ การผลิตรถยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายและค่อยๆ ขยายไปยังอุตสาหกรรมอื่นๆ

เทคโนโลยีการทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขาวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมมักเป็นการทำความสะอาดแบบสัมผัส ซึ่งออกแรงเชิงกลบนพื้นผิวของวัตถุที่จะทำความสะอาด ทำลายพื้นผิวของวัตถุหรือสารทำความสะอาดเกาะติดกับพื้นผิวของวัตถุที่จะทำความสะอาดและไม่สามารถถอดออกได้ทำให้เกิดมลพิษทุติยภูมิปัจจุบัน ประเทศนี้สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมเกิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก็เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดลักษณะการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบไม่ขัดสีและไม่สัมผัสช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับการทำความสะอาดวัตถุที่ทำจากวัสดุต่างๆ และถือเป็นวิธีการทำความสะอาดที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากที่สุด

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์หลักการ

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือการฉายรังสีเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงไปยังส่วนของวัตถุที่จะทำความสะอาด เพื่อให้เลเซอร์ถูกดูดซับโดยชั้นปนเปื้อนและซับสเตรตผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การลอกด้วยแสงและการกลายเป็นไอ การยึดเกาะระหว่างสารปนเปื้อนและพื้นผิวจะถูกเอาชนะ เพื่อให้สารปนเปื้อนออกจากพื้นผิวของวัตถุเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดโดยไม่ทำลายวัตถุนั้นเอง

รูปที่ 1: แผนผังการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

ในด้านการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ได้กลายเป็นผู้ชนะในบรรดาแหล่งกำเนิดแสงในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกสูงเป็นพิเศษ คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพที่มั่นคง และการพัฒนาที่ยั่งยืนเลเซอร์ไฟเบอร์แบ่งออกเป็นสองประเภท: เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งและเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่อง ซึ่งครองตำแหน่งผู้นำตลาดในการประมวลผลวัสดุระดับมหภาคและการประมวลผลวัสดุที่มีความแม่นยำตามลำดับ

รูปที่ 2: โครงสร้างเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซ์

การเปรียบเทียบการใช้งานเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งกับการทำความสะอาดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่อง

สำหรับการใช้งานการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เกิดขึ้นใหม่ หลายคนอาจสับสนเล็กน้อยเมื่อต้องเผชิญกับเลเซอร์พัลส์และเลเซอร์ต่อเนื่องในตลาด: พวกเขาควรเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์หรือเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องหรือไม่ด้านล่าง มีการใช้เลเซอร์สองประเภทที่แตกต่างกันเพื่อทำการทดลองการกำจัดสีบนพื้นผิวของวัสดุสองชนิด และใช้พารามิเตอร์การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดและเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการเปรียบเทียบ

ด้วยการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ แผ่นโลหะจะหลอมละลายอีกครั้งหลังจากผ่านการประมวลผลด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ต่อเนื่องกำลังสูงหลังจากที่เหล็กถูกประมวลผลด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์ MOPA วัสดุฐานจะได้รับความเสียหายเล็กน้อยและรักษาพื้นผิวของวัสดุฐานไว้หลังจากที่เหล็กถูกแปรรูปด้วยไฟเบอร์เลเซอร์แบบต่อเนื่อง จะเกิดความเสียหายร้ายแรงและวัสดุหลอมเหลว

เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่ง MOPA (ซ้าย) เลเซอร์ไฟเบอร์ CW ​​(ขวา)

เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซ์ (ซ้าย) เลเซอร์ไฟเบอร์ต่อเนื่อง (ขวา)

จากการเปรียบเทียบข้างต้น จะเห็นได้ว่าไฟเบอร์เลเซอร์แบบต่อเนื่องสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและการเสียรูปของวัสดุพิมพ์ได้ง่ายเนื่องจากการป้อนความร้อนจำนวนมากหากข้อกำหนดสำหรับความเสียหายของพื้นผิวไม่สูงและความหนาของวัสดุที่จะทำความสะอาดบาง เลเซอร์ประเภทนี้สามารถใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสงได้เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งอาศัยพลังงานสูงสุดสูงและพัลส์ความถี่ซ้ำสูงเพื่อกระทำกับวัสดุ และระเหยและสั่นวัสดุทำความสะอาดทันทีเพื่อลอกออกมีผลกระทบด้านความร้อนเล็กน้อย ความเข้ากันได้สูง และมีความแม่นยำสูง และสามารถบรรลุงานต่างๆ ได้ทำลายคุณสมบัติของสารตั้งต้น

จากข้อสรุปนี้ เมื่อเผชิญกับความแม่นยำสูง จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของซับสเตรตอย่างเข้มงวด และในสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการให้ซับสเตรตไม่ทำลาย เช่น อลูมิเนียมทาสีและเหล็กแม่พิมพ์ ขอแนะนำให้ เลือกเลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์สำหรับวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมความแข็งแรงสูงขนาดใหญ่ ท่อทรงกลม ฯลฯ เนื่องจากขนาดใหญ่และการกระจายความร้อนที่รวดเร็ว และความต้องการความเสียหายที่ต่ำต่อความเสียหายของพื้นผิว จึงสามารถเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องได้

In การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องพิจารณาสภาพของวัสดุอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความต้องการในการทำความสะอาดพร้อมทั้งลดความเสียหายให้กับวัสดุพิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุดตามสภาพการทำงานจริง การเลือกแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ

หากการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ต้องการเข้าสู่การใช้งานขนาดใหญ่ นวัตกรรมของเทคโนโลยีใหม่และกระบวนการใหม่ก็แยกกันไม่ออกMaven จะยังคงยึดมั่นในการวางตำแหน่งของเลเซอร์ + ควบคุมการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง มุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์แกนต้นน้ำให้ลึกยิ่งขึ้น และมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาวัสดุเลเซอร์ที่สำคัญและปัญหาสำคัญของส่วนประกอบจะเป็นแหล่งพลังงานสำหรับการผลิตขั้นสูง .