เป็นวิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์กำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่วิธีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีและการทำความสะอาดแบบเดิม ด้วยข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นของประเทศ และการแสวงหาคุณภาพและประสิทธิภาพการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องในสาขาการผลิตทางอุตสาหกรรม ความต้องการของตลาดสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จึงเติบโตอย่างรวดเร็ว ในฐานะประเทศผู้ผลิตรายใหญ่ จีนมีฐานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ซึ่งมีพื้นที่กว้างขวางสำหรับการใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างแพร่หลาย ในการบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ การผลิตรถยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายและค่อยๆ ขยายไปยังอุตสาหกรรมอื่นๆ
เทคโนโลยีการทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา วิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมมักเป็นการทำความสะอาดแบบสัมผัส ซึ่งออกแรงเชิงกลบนพื้นผิวของวัตถุที่จะทำความสะอาด ทำลายพื้นผิวของวัตถุหรือสารทำความสะอาดเกาะติดกับพื้นผิวของวัตถุที่จะทำความสะอาดและไม่สามารถถอดออกได้ ทำให้เกิดมลพิษทุติยภูมิ ปัจจุบัน ประเทศนี้สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมเกิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก็เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด ลักษณะการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบไม่ขัดสีและไม่สัมผัสช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ อุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับการทำความสะอาดวัตถุที่ทำจากวัสดุต่างๆ และถือเป็นวิธีการทำความสะอาดที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากที่สุด
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์หลักการ
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือการฉายรังสีเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงไปยังส่วนของวัตถุที่จะทำความสะอาด เพื่อให้เลเซอร์ถูกดูดซับโดยชั้นปนเปื้อนและซับสเตรต ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การลอกด้วยแสงและการกลายเป็นไอ การยึดเกาะระหว่างสารปนเปื้อนและพื้นผิวจะถูกเอาชนะ เพื่อให้สารปนเปื้อนออกจากพื้นผิวของวัตถุเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดโดยไม่ทำลายวัตถุนั้นเอง
รูปที่ 1: แผนผังการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
ในด้านการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ได้กลายเป็นผู้ชนะในบรรดาแหล่งกำเนิดแสงในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกสูงเป็นพิเศษ คุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพที่มั่นคง และการพัฒนาที่ยั่งยืน เลเซอร์ไฟเบอร์แบ่งออกเป็นสองประเภท: เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งและเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่อง ซึ่งครองตำแหน่งผู้นำตลาดในการประมวลผลวัสดุระดับมหภาคและการประมวลผลวัสดุที่มีความแม่นยำตามลำดับ
รูปที่ 2: โครงสร้างเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซ์
การเปรียบเทียบการใช้งานเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งกับการทำความสะอาดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่อง
สำหรับการใช้งานการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เกิดขึ้นใหม่ หลายคนอาจสับสนเล็กน้อยเมื่อต้องเผชิญกับเลเซอร์พัลส์และเลเซอร์ต่อเนื่องในตลาด: พวกเขาควรเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์หรือเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องหรือไม่ ด้านล่างนี้ เลเซอร์สองประเภทที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้ในการทดลองการกำจัดสีบนพื้นผิวของวัสดุสองชนิด และใช้พารามิเตอร์การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดและเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการเปรียบเทียบ
ด้วยการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ แผ่นโลหะจะหลอมละลายอีกครั้งหลังจากผ่านการประมวลผลด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ต่อเนื่องกำลังสูง หลังจากที่เหล็กถูกประมวลผลด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์ MOPA วัสดุฐานจะได้รับความเสียหายเล็กน้อยและรักษาพื้นผิวของวัสดุฐานไว้ หลังจากที่เหล็กถูกแปรรูปด้วยไฟเบอร์เลเซอร์แบบต่อเนื่อง จะเกิดความเสียหายร้ายแรงและวัสดุหลอมเหลว
เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่ง MOPA (ซ้าย) เลเซอร์ไฟเบอร์ CW (ขวา)
เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่ง (ซ้าย) เลเซอร์ไฟเบอร์ต่อเนื่อง (ขวา)
จากการเปรียบเทียบข้างต้น จะเห็นได้ว่าไฟเบอร์เลเซอร์แบบต่อเนื่องสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและการเสียรูปของวัสดุพิมพ์ได้ง่ายเนื่องจากการป้อนความร้อนจำนวนมาก หากข้อกำหนดสำหรับความเสียหายของพื้นผิวไม่สูงและความหนาของวัสดุที่จะทำความสะอาดบาง เลเซอร์ประเภทนี้สามารถใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสงได้ เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งอาศัยพลังงานสูงสุดสูงและพัลส์ความถี่ซ้ำสูงเพื่อกระทำกับวัสดุ และระเหยและสั่นวัสดุทำความสะอาดทันทีเพื่อลอกออก มีผลกระทบด้านความร้อนเล็กน้อย ความเข้ากันได้สูง และมีความแม่นยำสูง และสามารถบรรลุงานต่างๆ ได้ ทำลายคุณสมบัติของสารตั้งต้น
จากข้อสรุปนี้ เมื่อเผชิญกับความแม่นยำสูง จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของซับสเตรตอย่างเข้มงวด และในสถานการณ์การใช้งานที่ต้องการให้ซับสเตรตไม่ทำลาย เช่น อลูมิเนียมทาสีและเหล็กแม่พิมพ์ ขอแนะนำให้ เลือกเลเซอร์ไฟเบอร์พัลส์ สำหรับวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมความแข็งแรงสูงขนาดใหญ่ ท่อทรงกลม ฯลฯ เนื่องจากขนาดใหญ่และการกระจายความร้อนที่รวดเร็ว และความต้องการความเสียหายที่ต่ำต่อความเสียหายของพื้นผิว จึงสามารถเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องได้
In การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องพิจารณาสภาพของวัสดุอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความต้องการในการทำความสะอาดพร้อมทั้งลดความเสียหายให้กับวัสดุพิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุด ตามสภาพการทำงานจริง การเลือกแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
หากการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ต้องการเข้าสู่การใช้งานขนาดใหญ่ นวัตกรรมของเทคโนโลยีใหม่และกระบวนการใหม่ก็แยกกันไม่ออก Maven จะยังคงยึดมั่นในการวางตำแหน่งของเลเซอร์ + ควบคุมการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง มุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์แกนต้นน้ำให้ลึกยิ่งขึ้น และมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาวัสดุเลเซอร์ที่สำคัญและปัญหาสำคัญของส่วนประกอบจะเป็นแหล่งพลังงานสำหรับการผลิตขั้นสูง .
เวลาโพสต์: May-07-2024