เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตยานยนต์, การบินและอวกาศ, อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมเป็นหลัก เพิ่มความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ และขยายขอบเขตการใช้งาน

1. การใช้เลเซอร์สีน้ำเงิน: เนื่องจากปัญหาการเชื่อมของวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม เลเซอร์สีน้ำเงินจึงสามารถบรรลุการเชื่อมที่สะอาดโดยใช้พลังงานที่ต่ำกว่า เนื่องจากมีอัตราการดูดซับบนวัสดุเหล่านี้สูงกว่าเลเซอร์อินฟราเรด

เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์สีน้ำเงินยังคงส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงในวิธีการประมวลผลของวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงและอะลูมิเนียม เมื่อเปรียบเทียบกับแสงอินฟราเรด อัตราการดูดกลืนแสงสีน้ำเงินสูงสำหรับโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูงทำให้เกิดข้อได้เปรียบอย่างมากต่อการใช้งานทางอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม (เช่น การตัดและการเชื่อม) เมื่อเปรียบเทียบกับแสงอินฟราเรด แสงสีน้ำเงินจะมีความยาวคลื่นสั้นกว่าและเจาะลึกน้อยกว่า คุณลักษณะของแสงสีน้ำเงินนี้ยังทำให้สามารถนำไปใช้ในด้านนวัตกรรม เช่น การประมวลผลฟิล์มบางได้ นอกเหนือจากการประมวลผลวัสดุแล้ว การประยุกต์ใช้แสงสีฟ้าในทางการแพทย์ แสงสว่าง การสูบน้ำ การใช้งานของผู้บริโภค และสาขาอื่นๆ ยังได้รับความสนใจอย่างมากอีกด้วย

2. เทคโนโลยีการเชื่อมแบบสวิง: หัวเชื่อมแบบสวิงเฉพาะด้วยเลเซอร์จะแกว่งลำแสง ซึ่งไม่เพียงแต่ขยายขอบเขตการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความทนทานต่อความกว้างของการเชื่อมด้วย จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม

ข้อดีของการเชื่อมแบบสวิง

ขนาดจุดสวิงที่ใหญ่ขึ้นช่วยเชื่อมช่องว่างที่ใหญ่ขึ้น

พิกัดความเผื่อที่ต้องการนั้นต่ำกว่า ช่วยลดวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมและลดต้นทุนการประมวลผล

เวลาในการเชื่อมลดลงเหลือหนึ่งในสิบ เพิ่มเอาท์พุตการเชื่อม

ลดหรือขจัดเวลาในการเชื่อมให้ตรง ช่วยเพิ่มผลผลิต

ลดการเสียรูปของชิ้นส่วนและปรับปรุงคุณภาพอุปกรณ์

การเชื่อมวัสดุที่ไม่เหมือนกัน (เหล็กและเหล็กหล่อ สแตนเลส และโครเมียม-นิกเกิล-อินโคเนล ฯลฯ)

สะเก็ดไฟต่ำ สามารถใช้เชื่อมวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวได้

ลดขั้นตอนหลังการประมวลผลลงอย่างมาก (การทำความสะอาด การเจียร...)

อิสระในการออกแบบชิ้นส่วน

3. การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบโฟกัสคู่: การศึกษาพบว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบดูอัลโฟกัสมีความเสถียรและควบคุมได้มากกว่าวิธีการโฟกัสเดี่ยวแบบเดิม ลดความผันผวนของรูกุญแจและปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการเชื่อม

4. เทคโนโลยีการตรวจสอบกระบวนการเชื่อม: ด้วยการใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพอินเทอร์เฟียรอมอิตริกที่สอดคล้องกัน ระบบตรวจสอบการเชื่อมแบบเต็มกระบวนการใหม่ได้รับการพัฒนาขึ้น ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงรูปทรงรูกุญแจในกระบวนการต่างๆ ให้การวัดความลึกที่แม่นยำและโซลูชันการตรวจสอบแบบกำหนดเองสำหรับกระบวนการเชื่อม

5. ความหลากหลายของหัวเชื่อมด้วยเลเซอร์: ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี หัวเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ได้ถูกนำมาใช้หลายประเภทตามฟังก์ชั่นและความต้องการ เช่น หัวเชื่อมกำลังสูง หัวเชื่อมเลเซอร์กัลวาโนมิเตอร์ หัวสวิงการเชื่อม เป็นต้น ตอบสนองความต้องการการเชื่อมที่แตกต่างกัน