สารานุกรมฉบับย่อ: หลักการและการประยุกต์ใช้กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์

สารานุกรมฉบับย่อ: หลักการและการประยุกต์ใช้กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ระดับพลังงาน

สสารประกอบด้วยอะตอม และอะตอมประกอบด้วยนิวเคลียสและอิเล็กตรอน อิเล็กตรอนโคจรรอบนิวเคลียส พลังงานของอิเล็กตรอนในอะตอมนั้นไม่ใช่ค่าสุ่ม
 
กลศาสตร์ควอนตัม ซึ่งอธิบายโลกในระดับจุลภาค บอกเราว่าอิเล็กตรอนอยู่ในระดับพลังงานคงที่ ระดับพลังงานที่แตกต่างกันจะสอดคล้องกับพลังงานของอิเล็กตรอนที่แตกต่างกัน กล่าวคือ วงโคจรที่อยู่ห่างจากนิวเคลียสจะมีพลังงานสูงกว่า
 
นอกจากนี้ วงโคจรแต่ละวงยังสามารถบรรจุอิเล็กตรอนได้จำนวนสูงสุดที่กำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น วงโคจรต่ำสุด (ใกล้กับนิวเคลียสมากที่สุด) สามารถบรรจุอิเล็กตรอนได้สูงสุด 2 ตัว ในขณะที่วงโคจรที่สูงกว่าสามารถบรรจุอิเล็กตรอนได้สูงสุด 8 ตัว และเป็นเช่นนี้เรื่อยไป

การเปลี่ยนผ่าน

อิเล็กตรอนสามารถเคลื่อนที่จากระดับพลังงานหนึ่งไปยังอีกระดับหนึ่งได้โดยการดูดซับหรือปล่อยพลังงาน
 
ตัวอย่างเช่น เมื่ออิเล็กตรอนดูดซับโฟตอน มันอาจกระโดดจากระดับพลังงานต่ำไปสู่ระดับพลังงานสูง ในทำนองเดียวกัน อิเล็กตรอนที่ระดับพลังงานสูงสามารถลดระดับลงไปสู่ระดับพลังงานต่ำได้โดยการปล่อยโฟตอน
 
ในกระบวนการเหล่านี้ พลังงานของโฟตอนที่ถูกดูดกลืนหรือปล่อยออกมาจะเท่ากับผลต่างพลังงานระหว่างสองระดับเสมอ เนื่องจากพลังงานของโฟตอนเป็นตัวกำหนดความยาวคลื่นของแสง ดังนั้นแสงที่ถูกดูดกลืนหรือปล่อยออกมาจึงมีสีคงที่
 

หลักการสร้างเลเซอร์

การดูดซึมที่ถูกกระตุ้น

การดูดกลืนแบบกระตุ้นเกิดขึ้นเมื่ออะตอมในสถานะพลังงานต่ำดูดซับรังสีจากภายนอกและเปลี่ยนไปสู่สถานะพลังงานสูง อิเล็กตรอนสามารถกระโดดจากระดับพลังงานต่ำไปสู่ระดับพลังงานสูงได้โดยการดูดซับโฟตอน

การปล่อยตัวแบบกระตุ้น

การปล่อยแสงแบบกระตุ้น หมายความว่า อิเล็กตรอนที่มีระดับพลังงานสูง ภายใต้ "การกระตุ้น" หรือ "การเหนี่ยวนำ" ของโฟตอน จะเปลี่ยนระดับพลังงานไปสู่ระดับพลังงานต่ำ และปล่อยโฟตอนที่มีความถี่เดียวกันกับโฟตอนที่ตกกระทบ
 
คุณสมบัติสำคัญของการปล่อยแสงแบบกระตุ้นคือ โฟตอนที่เกิดขึ้นใหม่นั้นเหมือนกับโฟตอนดั้งเดิมทุกประการ: ความถี่เดียวกัน ทิศทางเดียวกัน และแยกแยะไม่ได้เลย ในลักษณะนี้ โฟตอนหนึ่งตัวจะกลายเป็นโฟตอนที่เหมือนกันสองตัวผ่านกระบวนการปล่อยแสงแบบกระตุ้นเพียงครั้งเดียว ซึ่งหมายความว่าแสงจะถูกทำให้แรงขึ้นหรือขยายให้ใหญ่ขึ้น ซึ่งเป็นหลักการพื้นฐานของการสร้างเลเซอร์
 

การปล่อยโดยธรรมชาติ

การปล่อยแสงโดยธรรมชาติเกิดขึ้นเมื่ออิเล็กตรอนที่ระดับพลังงานสูงลดระดับพลังงานลงสู่ระดับที่ต่ำกว่าโดยไม่มีอิทธิพลภายนอก ทำให้เกิดการปล่อยแสง (รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า) ในระหว่างการเปลี่ยนระดับพลังงาน พลังงานของโฟตอนคือ E = E2 − E1 ซึ่งเป็นผลต่างของพลังงานระหว่างสองระดับ

เงื่อนไขสำหรับการสร้างเลเซอร์

ตัวกลางเพิ่มกำลังเลเซอร์

การสร้างเลเซอร์ต้องใช้ตัวกลางเพิ่มกำลังที่เหมาะสม ซึ่งอาจเป็นก๊าซ ของเหลว ของแข็ง หรือสารกึ่งตัวนำ หัวใจสำคัญคือการทำให้เกิดการผกผันของประชากรในตัวกลาง ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเกิดเลเซอร์ ระดับพลังงานที่ไม่เสถียรนั้นมีประโยชน์อย่างมากต่อการผกผันของประชากร

แหล่งสูบน้ำ

เพื่อให้เกิดการผกผันของประชากร ระบบอะตอมจะต้องถูกกระตุ้นให้มีจำนวนอนุภาคในระดับพลังงานสูงขึ้น
 
วิธีการทั่วไปได้แก่:
  • การสูบจ่ายด้วยไฟฟ้า: การปล่อยก๊าซโดยใช้อิเล็กตรอนที่มีพลังงานจลน์สูง
  • การปั๊มด้วยแสง: การฉายรังสีด้วยแหล่งกำเนิดแสงแบบพัลส์
  • การสูบน้ำด้วยความร้อน การสูบน้ำด้วยสารเคมี เป็นต้น
วิธีการเหล่านี้โดยรวมเรียกว่าการสูบฉีด การสูบฉีดอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาระดับอนุภาคที่ระดับบนให้มากกว่าระดับล่าง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เลเซอร์ที่เสถียร

ตัวเรโซเนเตอร์

ด้วยตัวกลางขยายสัญญาณและแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะสม การผกผันของประชากรสามารถเกิดขึ้นได้ แต่ความเข้มของการปล่อยแสงแบบกระตุ้นนั้นอ่อนเกินไปสำหรับการใช้งานจริง จำเป็นต้องมีการขยายสัญญาณเพิ่มเติม ซึ่งทำได้โดยใช้ตัวเรโซเนเตอร์เชิงแสง
ตัวเรโซเนเตอร์เชิงแสงประกอบด้วยกระจกสะท้อนแสงสูงสองบานที่วางขนานกันที่ปลายทั้งสองด้านของเลเซอร์:
  • กระจกสะท้อนภาพทั้งหมดหนึ่งบาน
  • กระจกสะท้อนแสงบางส่วนและกระจกส่งผ่านแสงบางส่วน
กระจกสะท้อนสมบูรณ์จะสะท้อนแสงตกกระทบทั้งหมดกลับไปตามเส้นทางเดิม ในขณะที่กระจกสะท้อนบางส่วนจะสะท้อนโฟตอนที่มีพลังงานต่ำกว่าเกณฑ์ที่กำหนดกลับเข้าไปในตัวกลาง ส่วนโฟตอนที่มีพลังงานสูงกว่าเกณฑ์จะส่งผ่านไปเป็นแสงเลเซอร์ที่ขยายแล้ว
 
แสงสั่นไหวไปมาในตัวเรโซเนเตอร์ ก่อให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ของการปล่อยแสงแบบกระตุ้น ขยายตัวเหมือนหิมะถล่มจนเกิดเป็นแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มสูง
 

โคมไฟปั๊มคืออะไร?

หลอดซีนอนเป็นหลอดปล่อยประจุไฟฟ้าแบบใช้ก๊าซเฉื่อย โดยทั่วไปมีรูปทรงเป็นท่อตรง ประกอบด้วยขั้วไฟฟ้า ท่อควอตซ์ และก๊าซซีนอน (Xe) บรรจุอยู่ภายใน
 
ขั้วไฟฟ้าทำจากโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง ประสิทธิภาพการปล่อยอิเล็กตรอนสูง และการกระเด็นต่ำ หลอดไฟทำจากกระจกควอตซ์ที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีการส่งผ่านแสงสูง บรรจุด้วยก๊าซซีนอน

แท่งเลเซอร์ Nd:YAG คืออะไร?

Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) เป็นวัสดุเลเซอร์แบบแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
 
YAG เป็นผลึกทรงลูกบาศก์ที่มีความแข็งสูง คุณภาพทางแสงดีเยี่ยม และการนำความร้อนสูง ไอออนนีโอดีเมียมไตรวาเลนต์จะเข้าไปแทนที่ไอออนอิตเทรียมไตรวาเลนต์บางส่วนในโครงผลึก จึงเป็นที่มาของชื่อ อิตเทรียมอะลูมิเนียมการ์เนตที่เจือด้วยนีโอดีเมียม (neodymium-doped yttrium aluminum garnet)
 

คุณลักษณะของเลเซอร์

ความสอดคล้องที่ดี

แสงจากแหล่งกำเนิดแสงทั่วไปมีทิศทาง เฟส และจังหวะเวลาที่ไม่แน่นอน และไม่สามารถโฟกัสไปยังจุดเดียวได้แม้จะใช้เลนส์ก็ตาม
 
แสงเลเซอร์มีความสอดคล้องกันสูงมาก กล่าวคือ มีความถี่บริสุทธิ์ แพร่กระจายไปในทิศทางเดียวกันด้วยเฟสที่สมบูรณ์แบบ และสามารถโฟกัสไปยังจุดเล็กๆ ที่มีพลังงานเข้มข้นสูงได้

การระบุทิศทางที่ยอดเยี่ยม

เลเซอร์มีคุณสมบัติในการกำหนดทิศทางได้ดีกว่าแหล่งกำเนิดแสงอื่นๆ มาก โดยมีลักษณะเกือบเหมือนลำแสงขนาน แม้จะเล็งไปที่ดวงจันทร์ (ซึ่งอยู่ห่างออกไปประมาณ 384,000 กิโลเมตร) เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดลำแสงก็มีเพียงประมาณ 2 กิโลเมตรเท่านั้น

ความเป็นโมโนโครมที่ดี

แสงเลเซอร์ที่เกิดจากการปล่อยแสงแบบกระตุ้นมีช่วงความถี่แคบมาก กล่าวโดยง่ายคือ เลเซอร์มีคุณสมบัติความเป็นเอกสีที่ดีเยี่ยม — “สี” ของมันบริสุทธิ์มาก คุณสมบัติความเป็นเอกสีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานประมวลผลด้วยเลเซอร์

ความสว่างสูง

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการกำหนดทิศทางที่ดีเยี่ยมและความหนาแน่นของพลังงานสูงของลำแสงเลเซอร์ โดยเลเซอร์จะถูกโฟกัสไปยังพื้นที่เล็กๆ ผ่านระบบออปติคอล ทำให้เกิดแหล่งความร้อนที่มีความเข้มข้นสูงในเวลาอันสั้น ส่งผลให้วัสดุหลอมละลายและเกิดเป็นรอยเชื่อมและแนวเชื่อมที่แข็งแรง
 

ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบอื่นๆ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีดังนี้:
  1. การเชื่อมแบบนี้มีความเข้มข้นของพลังงานสูง ประสิทธิภาพการเชื่อมสูง ความแม่นยำสูง และอัตราส่วนความลึกต่อความกว้างของรอยเชื่อมสูง
  2. ใช้ความร้อนต่ำ พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก ความเครียดตกค้างและการเสียรูปน้อยที่สุด
  3. การเชื่อมแบบไม่สัมผัส การส่งสัญญาณผ่านใยแก้วนำแสงที่ยืดหยุ่น การเข้าถึงที่สะดวก และระบบอัตโนมัติสูง
  4. การออกแบบข้อต่อที่ยืดหยุ่น ช่วยประหยัดวัตถุดิบ
  5. พลังงานที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ผลการเชื่อมที่เสถียร และรอยเชื่อมที่สวยงาม
 

กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุโลหะ

สแตนเลสสตีล

  • สามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีได้ด้วยพัลส์รูปคลื่นสี่เหลี่ยมธรรมดา
  • ออกแบบรอยเชื่อมให้ห่างจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
  • ควรเว้นพื้นที่เชื่อมและขนาดความหนาของชิ้นงานให้เพียงพอ เพื่อความแข็งแรงและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานสะอาดและสภาพแวดล้อมแห้งขณะทำการเชื่อม

โลหะผสมอลูมิเนียม

  • การสะท้อนแสงสูงต้องการกำลังสูงสุดของเลเซอร์สูง
  • มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวระหว่างการเชื่อมจุดด้วยแรงกระตุ้น ทำให้ความแข็งแรงลดลง
  • ส่วนประกอบของวัสดุอาจทำให้เกิดการกระเด็นได้ ควรใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง
  • จะได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าหากใช้ขนาดจุดแสงขนาดใหญ่และความกว้างของพัลส์ที่ยาว

ทองแดงและโลหะผสมทองแดง

  • มีค่าการสะท้อนแสงสูงกว่าอะลูมิเนียม จึงต้องใช้กำลังเลเซอร์สูงสุดที่สูงกว่ามาก
  • ควรเอียงหัวเลเซอร์ทำมุมเล็กน้อย
  • โลหะผสมทองแดง (เช่น ทองเหลือง คิวโปรนิกเกิล เป็นต้น) เชื่อมยากกว่าเนื่องจากมีธาตุผสมอยู่ จึงต้องเลือกพารามิเตอร์อย่างระมัดระวัง

ข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์และวิธีแก้ไข

การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องหรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม มักทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม ซึ่งรวมถึง:
  1. การกระเด็นบนพื้นผิว
  2. รูพรุนภายในรอยเชื่อม
  3. รอยแตกจากการเชื่อม
  4. การเสียรูปจากการเชื่อม

เศษโลหะจากการเชื่อม

การกระเด็นของโลหะส่วนใหญ่เกิดจากความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์ที่สูงเกินไป กล่าวคือ ชิ้นงานดูดซับพลังงานมากเกินไปในเวลาอันสั้น ส่งผลให้วัสดุระเหยอย่างรุนแรงและเกิดปฏิกิริยาหลอมเหลวอย่างรุนแรง
 
เศษโลหะกระเด็นทำให้รูปลักษณ์ภายนอกเสียหาย ความแม่นยำในการประกอบลดลง และความแข็งแรงของการเชื่อมลดลง

สาเหตุ

  1. กำลังสูงสุดของเลเซอร์สูงเกินไป
  2. รูปแบบคลื่นการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง
  3. การแยกตัวของวัสดุส่งผลให้เกิดการดูดซับพลังงานสูงเฉพาะจุด
  4. สิ่งปนเปื้อนหรือสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะบนพื้นผิวชิ้นงาน
  5. สารที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่อยู่ระหว่างหรือใต้ชิ้นงาน จะก่อให้เกิดก๊าซในระหว่างการเชื่อม
  6. โครงสร้างกลวงปิดที่ทำให้เกิดการขยายตัวของก๊าซและการกระเด็น

โซลูชัน

  1. ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม: ลดกำลังสูงสุด หรือใช้รูปคลื่นแบบสไปค์
  2. ใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงที่ได้มาตรฐาน
  3. เพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดก่อนการเชื่อมเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรก
  4. ออกแบบโครงสร้างการเชื่อมให้เหมาะสมที่สุด

ความพรุนภายใน

รูพรุนเป็นข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยที่สุดในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ วงจรความร้อนที่รวดเร็วและอายุการหลอมเหลวที่สั้นทำให้ก๊าซไม่สามารถระบายออกได้ ส่งผลให้เกิดรูพรุน
 
ประเภทที่พบได้ทั่วไป: รูพรุนไฮโดรเจน รูพรุนคาร์บอนมอนอกไซด์ และรูพรุนยุบตัวแบบกุญแจ
 

รอยแตกจากการเชื่อม

รอยแตกจะลดความแข็งแรงและอายุการใช้งานของรอยเชื่อมลงอย่างมาก การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ให้ความร้อนและเย็นตัวอย่างรวดเร็วจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดรอยแตก
 
รอยแตกจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่เป็นรอยแตกที่เกิดจากความร้อน ซึ่งพบได้ทั่วไปในโลหะผสมอะลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนสูง/เหล็กกล้าผสมสูง

การป้องกัน

  1. สำหรับวัสดุที่เปราะบาง ให้เพิ่มรูปแบบคลื่นความร้อนก่อนการขึ้นรูปและการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อลดการแตกร้าว
  2. ออกแบบรอยต่อให้เหมาะสมเพื่อลดความเค้นในการเชื่อม
  3. เลือกวัสดุที่มีแนวโน้มการแตกร้าวต่ำกว่าเมื่อใช้งานในประสิทธิภาพที่เทียบเท่ากัน

การเสียรูปจากการเชื่อม

การเสียรูปมักเกิดขึ้นในแผ่นโลหะบาง ชิ้นงานขนาดใหญ่ หรือการเชื่อมหลายจุด ซึ่งส่งผลต่อการประกอบและประสิทธิภาพ สาเหตุเกิดจากการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการขยายตัว/หดตัวทางความร้อนที่ไม่คงที่

โซลูชัน

  1. ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมเพื่อลดปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้น: เพิ่มกำลังสูงสุดในขณะที่ลดความกว้างของพัลส์
  2. ลดความเร็วในการเชื่อมและความถี่พัลส์ลง เพื่อลดปริมาณความร้อนต่อหน่วยเวลา
  3. ปรับลำดับการเชื่อมให้เหมาะสมเพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอ

วันที่เผยแพร่: 25 กุมภาพันธ์ 2569