การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมแบบใหม่การเชื่อมด้วยเลเซอร์เครื่องเชื่อมแบบเชื่อมด้วยแสงเลเซอร์นั้นมีจุดประสงค์หลักในการเชื่อมวัสดุผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง สามารถทำการเชื่อมแบบจุด การเชื่อมแบบชน การเชื่อมแบบซ้อน การเชื่อมแบบปิดผนึก ฯลฯ คุณลักษณะเด่นคือ อัตราส่วนความยาวต่อความกว้างสูง ความกว้างของรอยเชื่อมแคบ บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก การเสียรูปน้อย และความเร็วในการเชื่อมสูง รอยเชื่อมเรียบเนียนสวยงาม ไม่จำเป็นต้องมีการปรับแต่งเพิ่มเติมหรือต้องการเพียงขั้นตอนการปรับแต่งเล็กน้อยหลังการเชื่อม คุณภาพการเชื่อมสูงและไม่มีรูพรุน สามารถลดและปรับปรุงสิ่งเจือปนในโลหะพื้นฐานได้ สามารถปรับแต่งโครงสร้างหลังการเชื่อมได้ ความแข็งแรงและความเหนียวของรอยเชื่อมอย่างน้อยเท่ากับหรือสูงกว่าโลหะพื้นฐาน สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ จุดแสงที่โฟกัสมีขนาดเล็ก สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำสูง และง่ายต่อการทำงานแบบอัตโนมัติ สามารถเชื่อมวัสดุที่แตกต่างกันได้บางชนิด
1. การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหลอมรวมตัวเอง
การเชื่อมด้วยเลเซอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการบังคับทิศทางที่ดีเยี่ยมและความหนาแน่นพลังงานสูงของลำแสงเลเซอร์ โดยลำแสงเลเซอร์จะถูกโฟกัสไปยังพื้นที่เล็กๆ ผ่านระบบออปติคอล ทำให้เกิดแหล่งความร้อนที่มีความเข้มข้นสูงในบริเวณที่ต้องการเชื่อมในเวลาอันสั้น ส่งผลให้วัตถุที่ต้องการเชื่อมหลอมละลายและเกิดเป็นจุดเชื่อมและรอยเชื่อมที่แข็งแรง ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ได้แก่ อัตราส่วนความยาวต่อความกว้างสูง ความเร็วและความแม่นยำสูง ความร้อนที่ใช้และการเสียรูปน้อย การเชื่อมแบบไม่สัมผัส ไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็ก และไม่จำเป็นต้องใช้ระบบสุญญากาศ
2. การเชื่อมด้วยลวดเชื่อมเลเซอร์
การเชื่อมด้วยลวดฟิลเลอร์เลเซอร์หมายถึงวิธีการเติมวัสดุเชื่อมเฉพาะลงในรอยเชื่อมก่อน แล้วจึงหลอมละลายด้วยการฉายแสงเลเซอร์ หรือเติมวัสดุเชื่อมไปพร้อมกับการฉายแสงเลเซอร์เพื่อสร้างรอยเชื่อม เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบไม่ใช้ลวดเติม การเชื่อมด้วยลวดเติมเลเซอร์ช่วยแก้ปัญหาข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการแปรรูปและการประกอบชิ้นงาน สามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่หนาและใหญ่กว่าได้ด้วยกำลังไฟที่ต่ำกว่า และโดยการปรับองค์ประกอบของลวดเติม สามารถควบคุมคุณสมบัติทางโครงสร้างของบริเวณรอยเชื่อมได้
3. การเชื่อมด้วยเลเซอร์ขณะบิน
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกลหมายถึงวิธีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ใช้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแบบสแกนความเร็วสูงสำหรับการทำงานในระยะไกล มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง ใช้เวลาสั้น ความเร็วในการเชื่อมสูง และมีประสิทธิภาพสูง ไม่รบกวนอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน และมีการปนเปื้อนของเลนส์น้อย สามารถปรับแต่งรอยเชื่อมได้ทุกรูปทรงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว รอยเชื่อมจะไม่มีการป้องกันด้วยก๊าซ และมีเศษโลหะกระเด็นออกมามาก ส่วนใหญ่ใช้กับแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงบาง แผ่นเหล็กชุบสังกะสี และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น แผ่นตัวถังรถยนต์
ลำแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเครื่องกำเนิดเลเซอร์จะถูกโฟกัสไปที่พื้นผิวของลวดเชื่อมและให้ความร้อน ส่งผลให้ลวดเชื่อมละลาย (แต่โลหะฐานไม่ละลาย) ทำให้โลหะฐานชุ่มชื้น เติมเต็มช่องว่างระหว่างรอยต่อ และรวมตัวกับโลหะฐานเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรง
5. การเชื่อมแบบแกว่งด้วยเลเซอร์
ด้วยการแกว่งเลนส์สะท้อนแสงภายในของหัวเชื่อม การแกว่งของเลเซอร์จะถูกควบคุมเพื่อกวนบ่อหลอมโลหะ ส่งเสริมการไหลของก๊าซออกจากบ่อหลอม และปรับปรุงโครงสร้างผลึก ในขณะเดียวกัน ยังสามารถลดความไวของการเชื่อมเลเซอร์ต่อช่องว่างของวัสดุที่เข้ามาได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม ทองแดง และวัสดุต่างชนิดกัน
6. การเชื่อมแบบไฮบริดด้วยเลเซอร์อาร์ค
การเชื่อมแบบไฮบริดเลเซอร์-อาร์คเป็นการผสมผสานแหล่งความร้อนเลเซอร์และอาร์คสองแหล่งที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและกลไกการส่งผ่านพลังงานที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง เพื่อสร้างแหล่งความร้อนใหม่ที่มีประสิทธิภาพ คุณสมบัติของการเชื่อมแบบไฮบริด: 1. เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ความสามารถในการเชื่อมต่อดีขึ้นและโครงสร้างดีขึ้น 2. เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยอาร์ค การเสียรูปน้อย ความเร็วในการเชื่อมสูง และความลึกของการทะลุทะลวงมาก 3. ใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของแหล่งความร้อนแต่ละแหล่งและชดเชยจุดอ่อนของแต่ละแหล่ง 1+1>2
วันที่โพสต์: 25 ตุลาคม 2566
